Weniger manuelle Arbeit. Mehr Kontrolle über den gesamten Prozess.
Am Anfang steht eine Anfrage für ein Stanzwerkzeug. Es folgen Berechnung, Prüfung vorhandener Werkzeuge, technische Unterlagen und Bestellung. ForDiecut verbindet diese Schritte in einer Arbeitsumgebung, die auf die Praxis der Druckproduktion abgestimmt ist.
ForDiecut PRO Generator · Originalansicht aus der Testumgebung
Automatisierung und Know-how
Technisches Know-how. In einem System.
Betriebliche Regeln werden Teil der Lösung
Technische Einstellungen, Maschinen und Zylinder bilden eine gemeinsame Grundlage für die Arbeit mit Stanzwerkzeugen. Know-how bleibt im Unternehmen und kann an weitere Teammitglieder weitergegeben werden.
Berechnungen berücksichtigen die Produktionstechnik
Der Generator verarbeitet Etikettenformat, Anordnung, Abstände und Rapport anhand betrieblicher Einstellungen. Er unterstützt Vollrotation und Semirotation und erstellt technische Unterlagen für die weitere Verarbeitung.
Vorhandene Stanzwerkzeuge zuerst prüfen
Die Suche in den Werkzeugdaten hilft, ein passendes Werkzeug zu finden und dessen Informationen wiederzuverwenden. Dasselbe Stanzwerkzeug kann erneut bestellt werden; bei Änderungen entsteht eine mit dem ursprünglichen Datensatz verknüpfte Variante.
Werkzeugdaten und Dokumentation
Dokumentation bleibt verbunden.
Stanzwerkzeug, Dokumentation, Änderungen und zugehörige Bestellungen sind miteinander verknüpft. Bei wiederkehrenden Aufgaben kann das Team auf die Zusammenhänge der ursprünglichen Lösung zurückgreifen.
Daten für den nächsten Schritt
Die Bestellunterlagen können CSV- oder XLSX-Daten zur Weiterverarbeitung enthalten. Bei Sonderformen und atypischen Stanzwerkzeugen kommt eine Datei mit einem Einzelnutzen hinzu, der anhand der Daten vervielfältigt werden kann. Technisches Protokoll und Zeichnung bleiben in der Dokumentation des Stanzwerkzeugs.
Stanzwerkzeugverwaltung · Suche und Vergleich vorhandener Werkzeuge
Technisches Protokoll ansehen
Werkzeugzeichnung ansehen
Zusammenarbeit und durchgängige Abläufe
Eine Anfrage. Verbundene Arbeitsschritte.
Jeder weiß, was zu tun ist
Eine Aufgabenübersicht verbindet Anfragen, Prioritäten, Termine und die Zuordnung zur Arbeitsvorbereitung. Rollen und Benachrichtigungen unterstützen die Zusammenarbeit zwischen Vertrieb, Technik und Produktion. Routinemäßige Eingaben lassen sich delegieren; fachliche Entscheidungen bleiben bei der Arbeitsvorbereitung.
Auch nach der Bestellung bleibt alles im Blick
Die Anfrage ist mit einer konkreten Bestellung verknüpft. Lieferantenbestätigung, bestätigter Liefertermin und Prozesshistorie helfen dem Team, den Status des Stanzwerkzeugs nachzuverfolgen.
Ein Beispiel aus der Praxis
Von den Vorgaben zu fertigen Unterlagen.
Originalansichten der Anwendung mit Testdaten. Lieferanten- und Kontaktdaten im Beispieldokument sind fiktiv. Das oben gezeigte Protokoll für ein Quadrat ist ein separates Beispiel. Die gezeigten Anwendungsoberflächen sind auf Tschechisch.
01
Vorhandene Stanzwerkzeuge prüfen
Prüfen Sie, ob ein vorhandenes Werkzeug wiederverwendet werden kann. Das System zeigt auch die nächstliegenden Formate an.
02
Anfrage an die Arbeitsvorbereitung
Format, Material, Priorität und Termin werden gemeinsam an den nächsten Arbeitsschritt übergeben.
03
Berechnung und Entwurf
Der Generator verbindet Abmessungen, Anordnung, Abstände und Rapport in einer bemaßten Vorschau.
04
Bestellunterlagen
Aus gespeicherten Vorgaben entstehen Bestellunterlagen. Das Beispiel verwendet fiktive Lieferanten- und Kontaktdaten.
